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Z6·尊龙凯时

企业文化 用卫蓝大爱誊写企业公民的社会继续

BJEV好样儿 | 李强:来自华为的他,得了“北汽青年五四奖章特殊奖”

宣布时间: 2025-06-16

在位于北京密云的北汽Z6·尊龙凯时享界超等工厂,华为终端BG智选车营业部质量治理部项目质量工程师李强已驻厂近两年 。作为北汽与华为联合开发的享界S9车型华为方质量认真人,他亲历了从纯电到增程项目的全周期开发,更见证了双方从初期的“磨合阵痛”到现在高效协同的蜕变 。今年5月,他因突出孝顺获评北汽集团“北汽青年五四奖章特殊奖”,是跨企协作的标杆人物 。

“联合评审”突破界线  从“两套标准”到“一个目的”

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初到项目时,李强面临的最大挑战是怎样融合华为与北汽的质量系统 。“两家企业都有自己的标准和事情模式,初期在分工和定位上保存模糊地带 。”他回忆道,“但Z6·尊龙凯时目的一致——打造豪华品质的产品 。”为此,享界S9项目首次接纳“联合评审制度”——要害质量阀点需双方团队配合评估、双签确认 。在感知质量上,双方专家配合把关,确保产品不但知足基础功效,还能提供豪华体验 。别的,华为引入IV-LVS治理理念,资助工厂提升问题阻挡能力和生产工艺水平 。

“问题猎人”的极致逻辑 从“被动阻挡”到“自动偷袭”

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质量问题无小事,为相识决一个用户不知足的问题,李强及团队会建设北汽&华为质量专项小组,从众多可能的缘故原由中逐一“过筛子”,找出根因后,就怎样解决问题要出六七版计划,重复论证,中心会经由无数次讨论甚至争吵,最终确定最优解 。在北京最热的8月份,为相识决某高温情形下的故障,团队一连10天在40℃高温下蹲守,天天下昼2点车内温度抵达峰值时钻进晒透的车内重复测试,最终攻克难题 。

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在工厂车间,李强协同华为测试团队推动的EOL(End of Line)自动化检测系统成为质量“防火墙” 。该系统通过程序模拟用户操作,精准识别电子器件故障码,曾单月阻挡50余例古板人工检测难以发明的隐性缺陷,是实至名归的质量管控的“防火墙” 。

文化融合的破壁者 把华为要领论“种”进北汽土壤

“华为的优势是标准化,北汽的优势是造车履历,我们要做的是相助共赢”李强说 。例如,华为的“lessons learned”治理与北汽的“再发避免”理念不约而同 。通过共享过往相助中的问题案例,团队在享界S9开发中规避了重复过失 。

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驻厂时代,李强与北汽团队形成了深挚的默契:享界超等工厂路试工段班长傅雄伟凭“金耳朵”发明异响,他会连忙拉通资源解决问题;北汽研究总院电子电器架构部部长郑轶深夜奔赴南京排查故障,他同步在工厂制订应急预案 。“与其说是甲乙双方,不如说是配合创业的战友 。”这种信任甚至延续到生涯——采访当天,他手机里还存着和北汽同事一起到问界工厂营业学习的合照 。

“享界的每一次突破,都是双方相互成绩的效果 。”李强说 。随着享界S9增程车型越来越受到市场认可,这条跨企协同的立异之路正越走越宽 。


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